Jeśli są Państwo zainteresowani niektórymi z naszych produktów, prosimy odwiedzić naszą stronę internetową lub skontaktować się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Zewnętrzna warstwa światłowodowa Mechaniczna przędza pokrytą jest pierwotną powierzchnią kontaktu z kąpielami barwnikowymi, a jej skład chemiczny bezpośrednio wpływa na kompatybilność klasy barwnika. Na przykład zewnętrzne włókna poliamidowe dobrze wiążą się z barwnikami kwasowymi, podczas gdy bawełna wymaga barwników reaktywnych lub bezpośrednich. Poliester, będąc wysoce krystalicznym i hydrofobowym, akceptuje jedynie rozpraszające barwniki przez farbowanie o wysokiej temperaturze lub nośnika. Jeśli włókno zewnętrzne nie dostosuje się do zamierzonej chemii barwnika, rezultatem może być niekompletna penetracja, zablokowane zabarwienie lub stonowane odcienie. Gdy wydajność farbowania jest zagrożona, użytkownicy mogą być zmuszeni do zrekompensowania wzorów głębszych odcienia, wyższych stężeń barwników lub dłuższych czasów przetwarzania, z których wszystkie zwiększają problemy z kosztami i ryzykiem w zakresie partii.
Wiele zadaszonych przędzy jest wykonanych z mieszanych lub niestandardowych kompozycji światłowodowych. Jeśli przędza zewnętrzna zawiera mieszaninę włókien-powiedzmy, mieszankę nylon-poliester-barwa musi nawigować w systemach podwójnych barwników lub barwienia sekwencyjnego. To komplikuje dopasowanie kolorów, szczególnie w produkcji masowej. Powszechny problem powstaje, gdy jedno włókno pochłania więcej barwników niż drugie, co powoduje niespójność tonalną lub „cieniowanie” w różnych warunkach oświetlenia. Obecność odmiennych rodzajów włókien na powierzchni wymaga precyzyjnych regulacji protokołu farbowania, takich jak sterowanie pH, rampami temperaturowymi i kombinacje pomocnicze, aby wyrównać końcowy odcień.
Równość i szczelność mechanicznego pokrycia - co oznacza, jak dobrze zewnętrzne włókna owijają się wokół rdzenia - ma kluczowe znaczenie dla jednolitości barwnika. Ciasno owinięte przędze zapewniają gładką, ciągłą powierzchnię, zapewniającą spójne wyniki kolorów. Z drugiej strony, luźno owinięte przędzy mogą wykazywać odsłonięte sekcje rdzenia wewnętrznego (często wykonane z elastanu, spandexa lub innych materiałów niezachwianych), które mogą pojawiać się jako białe lub blade smugi po farbowaniu. Jest to szczególnie problematyczne w rozciągających tkaninach lub ubraniach, w których przędza jest pod napięciem podczas zużycia lub wykończenia, dodatkowo odsłaniając wszelkie nieregularności podstawowe. Operatorzy barwnika często używają testowania kontroli napięcia i kontroli optycznej, aby wykryć słabe pokrycie przed farbowaniem.
Tekstura powierzchni przędzy odgrywa główną rolę w końcowym wyglądzie tkaniny po farbowaniu. Na przykład gładkie, zewnętrzne warstwy na bazie filamentu odzwierciedlają więcej światła i wykazują wyższe połysku po barwieniu, co zwiększa żywotność. I odwrotnie, teksturowane lub matowe przędza zewnętrzne dają bardziej płaskie, bardziej stonowane tony, nawet przy użyciu tego samego przepisu barwnika. Teksturowane przędzy wchłaniają barwnik bardziej nieregularnie ze względu na ich szorstką powierzchnię, często prowadząc do nierównomiernego odbicia, dzięki czemu tkanina wygląda na plamę lub ziarnistą. Te efekty optyczne nie można poprawić po barwieniu i należy je przewidzieć podczas wyboru przędzy.
W mechanicznie pokrytej przędzy materiał rdzeniowy (np. Elastex, elastan lub monofilament poliuretanu) jest zwykle niezadowolony. Jeśli zewnętrzne opakowanie światłowodowe jest niewystarczające lub źle wyrównane, kąpiel barwnika nie maskują rdzenia skutecznie, a widoczne białe lub półprzezroczyste obszary mogą pojawić się na tkaninie po farbowaniu. Ten problem jest szczególnie wyraźny w lekkich tkaninach, pod napięciem lub w przypadku farbowania jasnych kolorów. Ten podstawowy pokaz nie tylko wpływa na estetykę, ale może również skutkować roszczeniami klientów lub obniżkami jakości. Niektóre młyny stosują testy wstępne, takie jak powiększone obrazowanie przekroju przędzy lub symulacje napięcia przędzy, aby zapewnić pełne pokrycie.
Konsystencja w odcieniu w panelach tkanin, rolkach lub ubraniach jest głównym wyzwaniem podczas stosowania mechanicznych przędzy pokrytych. Jeśli jedna partia ma nieco luźniejszą opakowanie lub używa zewnętrznego włókna o innej losu barwnika, może przynieść tkaniny z niedopasowaniami szwu, cieniami panelowymi lub niespójną głębokością w różnych warunkach oświetlenia. W najgorszych przypadkach ubrania barwione luzem mogą wykazywać „mapowanie ciała” - gdzie różne strefy tej samej odzieży przybierają różne odcienie. Jest to niedopuszczalne w segmentach mody i odzieży sportowej.
